Studer ile beraber Polonya WHITE fabrikasında başarıya doğru

STUDER’den S110 iç taşlama makinesi, global çapta tanınan yörünge motoru ve direksiyon sistemi uzmanı WHITE firmasının Polonya üretim tesisinde etkin imalat süreçlerini destekliyor.

Kamyon, İsviçre’nin Biel şehrindeki STUDER fabrikasından yaklaşık bin kilometrelik kuzey rotasına Nisan ayında başladı. Varış noktası, dünyaca bilinen yörünge motoru ve direksiyon sistemi uzmanı WHITE’ın Wrocław’daki Polonya imalat ünitesiydi. Yükte özel bir kargo bulunuyordu: Gelişmiş ve yüksek doğruluklu bir iç taşlama sistemi olan S110.

Wrocław’a ulaştıktan sonra WHITE Kıdemli Süreç Mühendisi Paweł Soćko şu yorumu yaptı: “Yeni bir ekipmanın gelişi her zaman heyecan verici bir andır.”

“İmalat süreçlerinde performans ve kalite bakımından katı standartlarımızı tam anlamıyla karşıladığı için S110’u seçtik. STUDER ile kurduğumuz ortaklık sayesinde parçalarımızı maksimum hassasiyetle ve görece ekonomik maliyetlerle işleyebiliyoruz. Bu nedenle STUDER başarılarımızın ortağı konumunda,” şeklinde açıkladı.

Yaklaşık 600 personelin çalıştığı çağdaş tesiste, yeni S110 ile beraber birkaç STUDER ekipmanının yanında UNITED GRINDING Group bünyesindeki kardeş firmaların diğer makineleri de artık faaliyet gösteriyor. Bu özellikler arasında örneğin tarımsal ve yapı makinelerindeki kumanda sistemleri için yenilikçi elektrohidrolik yüksek performans çözümlerinin imalatı yer alıyor.

WHITE, bu sektörde 50 yılı aşan tecrübeye sahip ve günümüzde uluslararası konumda yerleşik Interpump Grubunun bünyesinde faaliyet gösteriyor.

Optimizasyonla müşteriye katkı

STUDER Polonya Bölge Satış Müdürü Adrian Schürch, “WHITE ile ilişki onlarca yıldır mevcut ve taşlama makinelerimizin buradaki başarılarına sürekli olarak katkıda bulunabilmesinden mutluluk duyuyoruz” diyor. STUDER’in Polonya’da yerel bir temsilcisi olduğundan iletişim en başından beri çok iyi gitti. Ancak belirli bir makine modeline karar vermeden önce onunla üretilecek bileşenin gereksinimerinin belirlenmesi gerekiyordu. Schürch, “Her zaman olduğu gibi, müşteri için en uygun çözümü bulmak amacıyla bunu uzman ekibimizle ayrıntılı olarak inceledik” diyor.

Spesifik olarak, hidrolik direksiyon sistemleri için sertleştirilmiş çelik manşonların içten taşlanmasıyla ilgilidir. STUDER’in geniş model yelpazesinden S110’un bileşen geometrisi ve üretim gereksinimleri için ideal olduğu kısa sürede anlaşıldı. Schürch, “Yüksek hassasiyet, güvenilirlik ve kompaktlığın yanı sıra bu dahili silindirik taşlama makinesi aynı zamanda mükemmel bir fiyat-performans oranı da sunuyor” dedi. Fakat bu kadarla kalmıyordu. STUDER ekibi, makinenin üretim sürecine en iyi şekilde entegre edilebilmesi için S110’u WHITE için özel olarak yapılandırıp uyarladı.

Kısa döngü süreleri ve yüksek kalitenin mükemmel kombinasyonu

Bu işlem, STUDER’in Biel’deki şirket içi taşlama yetkinlik merkezinde proje yönetiminden sorumlu olan Cesare Mastroianni’nin görev alanındaydı. “Optimizasyon, tüm teknik spesifikasyonların, üretilecek bileşenin geometrisinin ve operasyon planlarının tanımlandığı spesifikasyonlara dayanmaktadır” açıklamasını yaptı. Ekibi WHITE uzmanlarıyla yakın işbirliği içinde çalıştı. Mastroianni, “Teknik uzmanlıklarından, profesyonelliklerinden ve yapıcı tutumlarından çok etkilendik. Çok hoş bir işbirliğiydi ve müşteri gereksinimleri ile teknik uygulama arasında mükemmel çözümü bulduk” sözleriyle işbirliğinin kalitesini vurguladı.

Karşılaşılan güçlüklerden biri, seri üretimde kısa döngü süreleri ile yüksek parça kalitesinin en iyi birleşimini bulmaktı. Optimizasyon sayesinde S110, Wroclaw’daki tesiste yılda yaklaşık 350.000 yüksek kaliteli kovanı taşlayabiliyor. WHITE da sonuçtan memnun: “Yüksek hacimde üretim yapıyoruz ve bu, dünyadaki en iyi çözümleri gerektiriyor – çünkü yetersiz hassasiyet veya değişken kapasite nedeniyle herhangi bir kaybı göze alamayız”, diye vurguluyor Paweł Soćko ve şunu ekliyor: “STUDER S110 “Gereksinimlerimizi mükemmel şekilde karşılıyor, istikrarlı ve güvenilir.”

Otomasyon daha verimli üretimi beraberinde getirir

Soćko, S110’u seçmesinin bir başka nedenini daha öne sürüyor: Otomasyon yeteneği. İsteğe bağlı yükleme ve boşaltma hücresinde bir robot, ham parçaları paletten alır, bunları makineye sıkıştırır ve bitmiş zemin manşonlarını başka bir palete yerleştirir. Bu işlem kol başına yalnızca birkaç saniye sürer. Bu nedenle S110, insan müdahalesi olmadan en az bir saat boyunca bağımsız olarak çalışabilir ve dahili işlevler kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Soćko, “Uygulamada neredeyse iki saatlik özerkliğe bile sahibiz, bu da işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltıyor” diyor. Bunun üretim verimliliği açısından da büyük faydaları var: Çalışanlar kendilerini diğer görevlere adayabiliyor ve robot, başka türlü mümkün olamayacak bir hız ve tutarlılık sağlıyor.

Revizyonla eskiyen makinelere ikinci bir hayat

Yeni S110, yüksek teknoloji yetenekleriyle üretimi geliştirirken, WHITE denenmiş ve test edilmiş teknolojiye güvenmeye devam ediyor.

Soćko, “Sekiz STUDER makinemizden en eskisi 30 yıl geçmesine rağmen hala iyi çalışıyor” vurgusunu yaptı. Bunun bir nedeni STUDER’in müşterilerine sunduğu makine revizyon hizmetidir. Bu hizmet ile eskiyen bir makine, teslim edildiği zamanki gibi yeni durumuna getirilir. STUDER’in Doğu Avrupa ve Kuzey Almanya Müşteri Hizmetleri Danışmanı Steven Thiel, avantajları şöyle açıklıyor: “Makinelerine aşina olan ve bileşenlerin taşlanması için yeni teknolojilere ihtiyaç duymayan müşteriler bundan çok büyük fayda sağlıyor. Bunun nedeni, makine revizyonunun maliyetinin çok az olmasıdır. Müşteri, yeni sistemin fiyatı üzerinden tanıdığı makineyle yenilenmiş hassasiyet ve kalitede çalışmaya devam edebilir.”

Ekolojik faktör, halihazırda çeşitli makine revizyonlarından yararlanmış olan WHITE için de önem taşıyor. Soćko, “Çevresel hususlar bizim için her zaman bir rol oynuyor; bu nedenle STUDER makineleri, enerji tasarrufu çözümleriyle kurumsal değerlerimize uyuyor” açıklamasını yaptı. Bunun nedeni, bir zamanlar yapılandırmak için çok fazla enerji ve kaynak gerektiren eski bir modeli değiştirmek yerine, onlarca yıl boyunca yeniden kullanılabilmesidir. STUDER’in lojistiği tüm yönleriyle üstlendiği İsviçre’nin Thun kentinde bir makinenin revizyonu yaklaşık üç ay sürüyor. WHITE irtibat kişisi olan Thiel, “Bu süre zarfında üretimde kesinti yaşanmaması için kredi olarak bir makine tedarik ediyoruz” diyor. En son teknolojiyle birleştirilmiş, kendini kanıtlamış işlemlerle WHITE, gelecek için iyi bir pozisyon aldığına inanıyor. Soćko, “Düzgün uygulanan işlemler başarıyı garantiler” dedi. “STUDER, bu yolculukta bize eşlik edecek ideal şirket olduğunu gösterdi.

S110 özelliklerine kısaca göz atılırsa:

• Orta büyüklükteki iş parçalarının işlenmesi için kompakt ve esnek dahili silindirik taşlama makinesi
• 102 mm (4″) merkez yüksekliği ve 120 mm (4,72″) maksimum taşlama uzunluğu
• Yükleme ve boşaltma için isteğe bağlı yükleyici
• Doğrusal bir düzenlemede üç adede kadar taşlama mili, tek bir sıkma işleminde dış ve iç taşlamayı mümkün kılar
• StuderSIM ve StuderWIN işletim sistemleri taşlama, işleme ve proses destekleyici ölçüm için tüm temel döngülerin güvenli bir şekilde programlanmasını sağlar