CorroLogic®: Petrol ve gaz endüstrisinde korozyona çözüm

Petrol ve gaz endüstrisindeki korozyon riskleri, yüksek bakım ve onarım maliyetlerinden arıza süresi ve kar kaybına, petrol ve gaz sızıntılarından kaynaklanan güvenlik tehlikelerine kadar çok yüksek olabilir. Nedeni basit: Oksijen ve nemle tepkimeye giren metal, onu doğal haline geri döndürüyor. Mantıklı çözüm, bu doğal güçlere direnen uygun maliyetli korozyon koruması uygulamaktır. Korozyon önleme tüm petrol ve gaz sektörlerinde kritik öneme sahipken, Cortec® CorroLogic® Teknolojisi petrol ve gaz endüstrisindeki dört temel korozyon sorununu hedefliyor.

Yalıtım altında korozyonu önleme

Yalıtımın altındaki korozyon, petrol ve gaz tesislerini ve yalıtımlı boruların kullanıldığı diğer birçok endüstriyi rahatsız eden ve yıllardır süren bir sorundur. Nem ve diğer aşındırıcı ortamlar risk altındaki bariyer sargılarına veya ceketlere girdiğinden ve yalıtımın altında genellikle fark edilmeden ıslak ve kuru döngülerden kaynaklanan yoğuşma oluştuğundan, yetersiz yalıtım ortamı, korozyonun oluşmasına elverişli alanlardır. Yıllar boyunca basit bir çözüm bulmak zor olmuştur ve işçiler genellikle  önce çıplak boruyu doğrudan kaplamaya başvururlar. Buhar fazlı korozyon önleyiciler, mevcut izolasyona enjekte edilebilecek heyecan verici bir seçenek sunmuştur, ancak sınırlı bir sıcaklık aralığı, yaygın kullanımı kısıtlamıştır. CorroLogic® CUI, yakın zamanda geliştirildiğinde Cortec®, termal kararlılığı 350 °C’ye (662 °F) yükseltti; bu, tesislerin eskisinden daha geniş bir yelpazede yalıtımlı boru veya ekipmana korozyon koruması  anlamına geliyor. Yalıtım katmanına enjekte edildiğinde, korozyon önleyici buharlar, boru boyunca enjeksiyon noktasından göç ederek altındaki metal yüzeyler üzerinde hidrofobik koruyucu tabaka oluşturuyor, böylece koruma uygulanırken boru ve izolasyon bozulmadan bırakılabildiği için aksama süresi ve işçilikten tasarruf ediliyor..

Yerüstü depolama tanklarının (AST’ler) korozyona karşı korunması

Çok sayıdaki petrol ve gaz depolama tankları ve bunların gizli, aşındırıcı tank tabanı ortamı nedeniyle, toprak tarafı korozyonu bir başka yaygın sorundur. Bu tanklarda depolanan yüksek hacimli yanıcı sıvılar göz önüne alındığında, AST tabanlarının korunması kritik öneme sahiptir. Katodik koruma (CP) standart bir uygulama olmasına rağmen, tank tabanındaki değişiklikler, bazı yüzeylerin koruyucu akımla temas halinde olmayabileceği ve ek korumadan yararlanabileceği anlamına gelir. Ayrıca, mevcut AST’ler üzerine CP kurulumu son derece pahalıdır ve emek yoğundur çünkü yenileme için tankın hizmet dışı bırakılması gerekir. Neyse ki CorroLogic® VpCI® mühendislik çözümleri, AST’nin hizmet ömrünün herhangi bir aşamasında tek başına veya CP ile birlikte kurulabilir. Örneğin, tank inşası sırasında tank temeline CorroLogic® dağıtım sistemi entegre edilebilir. CorroLogic®, dağıtım sistemi yoluyla enjekte edilerek, kapalı bir boşlukta tüm erişilebilir metalleri buharlaştıran ve koruyan ve tek başına veya CP ile birlikte kullanılabilen Buhar fazlı Korozyon Önleyicileri serbest bırakır. Mevcut tanklar için daha da iyisi, CorroLogic® Powder hizmet dışı denetim sırasında mevcut tankların altına eklenebilir; CorroLogic® , AST’ler hizmetteyken bile halka duvarından enjekte edilebilirken, normal operasyonlardaki kesintiyi en aza indirir ve koruma maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Muhafazalı boru hattı geçişlerinin bakımı

Üçüncü bir korozyon sorunu alanı, kasalı boru hattı geçişleridir. Boru hatlarını yukarıdaki yolun/trafik ağırlığından koruma ve onarımları kolaylaştırma amaçlı borular, korozyon için bir üreme alanı haline gelebilir. Boru hattı mahfazalarına erişim zordur ve korozyona neden olan su ve birikintileri hapsedebilir. CorroLogic® VpCI® Filler, bu tür mevcut boru hattı geçişlerine enjeksiyon için tasarlanmış patentli bir çözümdür. Bu iki bileşenli ürün, taşıyıcı borunun etrafındaki halka şeklindeki boşluğu dolduran ve her tarafı korozyondan koruyan bir jele dönüşür. Jel, hava ve su sızmasını engeller ve Buhar fazı Korozyon Önleyiciler, bağları kopmuş kaplamaların altından geçme ve CorroLogic® VpCI® Dolgu jeli ile tamamen doldurulmamış boşluklardan yayılma yetenekleriyle kapsamlı koruma sağlar. Dünya çapında birçok kasalı boru hattı geçişi risk altında olmaya devam ederken, bütünlük yönetiminin bir parçası olarak giderek daha fazla kasalı geçiş, patentli CorroLogic® VpCI® Filler ile donatılıyor.

Boş alan koruması

CUI, AST’ler ve muhafazalı boru hattı geçişleri önemli korozyon endişeleri oluştursa da, petrol ve gaz endüstrisinde boşluk korumasının önemini azaltmazlar. Büyük tanklar ve gemiler, bitkilerin naftalinlenmesi veya kısa süreli yerleştirme sırasında dahili koruma için yalvarır. Yüzlerce ve binlerce boru hattı parçası, yeni boru hattı inşaatı güzergâhı boyunca genellikle dışarıda, korumasız bir şekilde sahalarda durur.

CorroLogic® Fogging Fluid VpCI®-339 ile koruma basit ve kapsamlıdır. Bu %100 Buhar fazlı Korozyon Önleyici, borulara buğulanabilir veya r koruyucu buharları içeride tutmak için daha sonra kapatılan veya kapatılan kaplar. Bu Buhar fazı Korozyon Önleyiciler, bozulmadıkları takdirde kolayca bir ila iki yıl dayanabilen koruyucu bir moleküler tabaka oluşturdukları metal yüzeylere çekilir. Bu, nitrojen tasfiyesi veya nitrojen örtmeye mükemmel bir alternatiftir çünkü sabit basıncı korumak için özel ekipman gerektirmez, daha ucuzdur ve boşluk geçici olarak açılırsa yeniden uygulanması gerekmez. Yerleştirmenin sonunda, borular ve kaplar, genellikle korozyon inhibitörlerinin çıkarılmasına gerek kalmadan hemen kullanılabilir. Aynı teknoloji, petrol ve gaz tesislerinde bulunabilen hemen hemen her türlü boş alanın korunmasına dönüştürülebilir.