Mitutoyo’nun Ölçüm Teknolojileri Gnosjö Automatsvarvning’in Hassas Üretimini Destekliyor

İsveç merkezli Gnosjö Automatsvarvning, müşterilerinin talep ettiği yüksek kalite ve tolerans seviyelerini güvence altına almak amacıyla üretim süreçlerinde gelişmiş Mitutoyo‘nun ölçüm ve doğrulama teknolojilerinden yararlanıyor. Mitutoyo ile uzun yıllardır iş birliği yapan şirket, hassas ölçüm ekipmanları ve teknik destek sayesinde sektördeki rekabetçi konumunu güçlendiriyor.

1974 yılında İsveç’in Småland bölgesinde kurulan aile şirketi Gnosjö Automatsvarvning, başta otomotiv olmak üzere farklı endüstriler için tornalanmış parçalar üretiyor. Yüksek tolerans ve kapsamlı doğrulama gereksinimleri nedeniyle otomotiv, şirketin en önemli pazarlarından birini oluşturuyor. Üretimin yarısından fazlası ise dünyanın farklı bölgelerindeki müşterilere ihraç ediliyor.

Gnosjö Automatsvarvning CEO’su Linda Fransson, üretim kapasiteleri hakkında şunları söylüyor:

“4 milimetreden 80 milimetreye kadar çubuk malzemelerle çalışıyoruz. Üretimimiz, 50 adetlik küçük partilerden aynı parçanın milyonlarca adet üretildiği büyük serilere kadar uzanıyor.”

İş birliği 1992 yılında başladı

Profesyonel kariyerinin tamamını aile şirketinde geçiren Fransson’un Mitutoyo ile tanışması, henüz 18 yaşındayken hazırladığı lise bitirme projesine dayanıyor. Gnosjö Automatsvarvning, ilk Mitutoyo ölçüm cihazını 1992 yılında satın aldı.

Yeni teknolojileri yakından takip etmek ve yenilikçi çözümleri denemekten kaçınmamak, yıllar içinde şirket kültürünün önemli bir parçası haline geldi.

Fransson, “Yıllar boyunca Mitutoyo’dan birçok özel talepte bulunduk. Her seferinde ihtiyacımızı karşılayan çözümler sundular” diyor.

Yaklaşık 60 çalışana sahip olan Gnosjö Automatsvarvning, ölçüm ve doğrulama süreçlerini mümkün olduğunca otomatik hale getirmek için çalışmalar yürütüyor. Böylece ekipmanların tüm çalışanlar tarafından kolaylıkla kullanılabilmesi amaçlanırken; otomasyon, düzen ve sistematik çalışma bakımından da yüksek standartlar oluşturuluyor.

Her ürün için ayrı ölçüm programı

Üretilen her parçanın doğrulama işlemi, makineyi ve parçayı en iyi tanıyan operatör tarafından gerçekleştiriliyor. Bu çalışma biçimi, ölçüm ekipmanlarının kullanıcı dostu ve uzun ömürlü olmasını daha önemli hale getiriyor.

Şirkette her ürün için Mitutoyo yazılımıyla hazırlanmış ayrı bir ölçüm programı bulunuyor. Kullanılan ekipmanlar ise kumpas ve mikrometrelerden koordinat ölçüm makinelerine, kontur ölçüm sistemlerinden yüzey pürüzlülüğü ölçüm cihazlarına kadar geniş bir yelpazeye uzanıyor.

Gnosjö Automatsvarvning’in ölçüm parkurunda şu sistemler yer alıyor:

• RA-2200 CNC Extreme
• RA-2200AS
• LSM
• CV-3100H4
• RA-2100AS
• PJ-H30
• SV-3100S4
• MeasurLink
• U-WAVE
• İki adet özel LEGEX koordinat ölçüm makinesi

Fransson, ölçüm ve doğrulama alanında ihtiyaç duydukları ekipmanların tamamını Mitutoyo’dan temin ettiklerini belirtiyor. Şirketin bazı alanlarda farklı tedarikçileri denediğini ancak ihtiyaç duyulan kalite seviyesini sağlayacak alternatif bir çözüm bulamadığını ifade ediyor.

0,45 mikrometre seviyesinde hassas ölçüm

Gnosjö Automatsvarvning bünyesindeki iki özel Mitutoyo LEGEX ölçüm makinesi, dünyada sınırlı sayıdaki kuruluşun ölçebildiği tolerans seviyelerinde çalışabiliyor.

Fransson, sistemlerin üretimdeki önemini şöyle anlatıyor:

“0,45 mikrometre seviyesine kadar hassasiyetle ölçüm yapabiliyoruz. Bu hassasiyet birçok şirket için gerekli olmayabilir ancak bizim açımızdan parçalarımızı teslim edebilmenin temel şartlarından biri. LEGEX makinelerimiz o kadar kritik ki sistemlerden birinde sorun yaşandığında üretimin durmaması için iki aynı makineyi yedekli şekilde kullanıyoruz.”

Ölçüm verileri gerçek zamanlı izleniyor

Gelişmiş istatistik sistemi, şirketin kalite yönetiminde önemli bir rol oynuyor. Sistem, takım aşınmalarındaki değişimleri takip etmek ve üretim sürecini kontrol altında tutmak amacıyla kullanılıyor.

Ölçümlerden elde edilen verilerin saklanması sayesinde üretim gerçek zamanlı olarak izlenebiliyor ve geçmiş veriler daha sonra analiz edilebiliyor. Her parça için ayrı ölçüm programı kullanılması, süreçlerin standartlaştırılmasını ve operatörlerin parçaları farklı yöntemlerle doğrulamasının önlenmesini sağlıyor.

Şirket, eski yazılımlarını kademeli olarak devreden çıkararak Mitutoyo tarafından geliştirilen MeasurLink sistemine geçiyor. U-WAVE kablosuz veri iletişim sistemi ise ölçüm işlemlerinin doğrudan makine başında gerçekleştirilmesine olanak tanıyor.

Teknik desteğe hızlı erişim

Küçük ölçekli üreticiler açısından servis ve teknik uzmanlığa hızlı erişim büyük önem taşıyor. Mitutoyo’nun Gnosjö Automatsvarvning tesisine yaklaşık 30 dakika uzaklıktaki Värnamo ofisi, acil durumlarda şirkete hızlı destek sağlıyor.

Gnosjö Automatsvarvning yeni bir ekipman yatırımı yaptığında veya müşterilerden yeni tolerans ve kalite talepleri geldiğinde Mitutoyo sürece başlangıç aşamasından itibaren dahil oluyor. İki şirket, üretimin yüzde 100 kaliteyle ve zamanında teslim edilmesini sağlayacak çözümleri birlikte geliştiriyor.

Fransson, “Karşılaştığımız zorluklar çoğu zaman kalıpların dışında düşünmemizi gerektiriyor. Bu nedenle alanında uzman tedarikçilerle çalışmak istiyoruz. Farklı seçenekleri de değerlendirdik ancak Mitutoyo’nun uzun vadede güvenebileceğimiz en kapsamlı çözümü sunduğu sonucuna vardık” ifadelerini kullanıyor.

Sıradaki hedef yapay zekâ destekli ölçüm teknolojileri

Gnosjö Automatsvarvning’in bir sonraki adımı, doğrulama süreçlerinde en verimli yöntemleri belirleyebilmek amacıyla istatistik sistemini güncellemek olacak. Şirket, gelecekte karar alma süreçlerine katkı sağlayacak yapay zekâ destekli, daha hızlı ölçüm ve analiz teknolojilerine ihtiyaç duyulacağını öngörüyor.

Fransson, “Gelecekteki iş birliğimiz açısından yalnızca yeni fırsatlar görüyorum. Karar alma süreçlerinin bir parçası olacak yapay zekâ destekli, yeni ve daha hızlı teknolojilere ihtiyacımız olacak” diyor.